Материалы

БАРИТОВЫЙ УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ГОСТ 4682-84 КЛ.Б

Предназначен для повышения плотности буровых растворов как на водной, так и углеводородной основе при бурении нефтяных и газовых скважин.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Имеет низкое содержание водорастворимых солей.
• Не содержит на своей поверхности флотореагентов.
• Обеспечивает плотность буровых растворов до 2,40 г/см?.
• Не загущает буровые растворы.
• Имеет оптимальный гранулометрический состав.
• Не вызывает коагуляции и повышение водоотдачи.
• Обеспечивает низкое содержание твердой фазы.
• Предотвращает аэрацию буровых растворов.
• Имеет низкий расход – на 20 — 25% меньше флотационного.

Утяжелитель баритовый мирового стандарта полностью соответствует стандарту АНИ 13А, имеет АС №1039947 «Утяжелитель для глинистых буровых растворов». Гравитационный баритовый утяжелитель поставляется по желанию заказчика в мешках, контейнерах

УТЯЖЕЛИТЕЛЬ СИДЕРИТОВЫЙ МОЛОТЫЙ

Утяжелитель сидеритовый молотый используется при бурении, вскрытии пластов, глушении и консервации скважин, а также  для утяжеления рабочего раствора для уравнивания внутреннего давления в скважине.

Выпускается по  ТУ 0721-003-56369496-2016.

ДОЛОМИТОВЫЙ УТЯЖЕЛИТЕЛЬ (УРД)

Утяжелитель доломитовый для буровых растворов — это микроизмельченный до порошкообразного состояния доломит, то есть доломитовый порошок определенной фракции и высокой чистоты. ООО «Минерал Ресурс» изготавливает любые фракции утяжелителя доломитового по запросу нефтегазодобывающих или буровых компаний.
Доломит (по имени французского геолога Д. Доломьё, D. Dolomieu; 1750—1801), 1) минерал из группы карбонатов. По химическому составу это — двойная углекислая соль кальция и магния: CaMg[CO3]2. Цвет серовато-белый, иногда с желтоватым, буроватым или зеленоватым оттенками. Твёрдость по минералогической шкале 3,5—4; плотность 2800—2900 кг/м3. В отличие от мрамора, не вскипает в холодной соляной кислоте, но растворяется при нагревании.
Утяжелитель доломитовый для буровых растворов относится к веществам четвертого класса опасности (вещества малоопасные по степени воздействия) (по ГН 2.2.5.1313-03), ПДК пыли в воздухе рабочей зоны — 6 мг/куб.м.
Утяжелитель доломитовый для буровых растворов упаковывают по 1 тн в одноразовые мягкие контейнеры типа МКР с полиэтиленовым вкладышем по ТУ 6-52-04. ПДБУ необходимо хранить в упакованном виде в изолированных складских помещениях. Гарантийный срок хранения не ограничен при соблюдении усло¬вий транспортирования и хранения.

ПРИМЕНЕНИЕ УТЯЖЕЛИТЕЛЯ ДОЛОМИТОВОГО ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ:

-Утяжелитель для буровых растворов предназначен для повышения плотности буровых растворов на водной основе при бурении нефтяных и газовых скважин.
— Обеспечивает плотность буровых растворов до 1,70 г/см3. Целесообразно использовать при вскрытии продуктивных пластов. Гарантированная растворимость при обработке кислотой до девяносто восьми процентов.
— Характеризуется высокой устойчивостью — не выпадает в осадок даже при низких напряжениях сдвига. Используется как кольматирующая добавка. Проницаемость коллектора восстанавливается после кислотной обработки практически полностью.

ГРАФИТ ГЛ-1

Графит ГЛ-1 – это природный минерал, который обладает множеством уникальных свойств, огнеупорность, электропроводность, химическая стойкость, низкая твёрдость, пластичность, жирность, антипригарность, диамагнитность. Графит ГЛ-1 получают из графитовых руд и применяют в различных отраслях промышленности, таких как металлургия, машиностроение, нефтедобывающая отрасль, чугунно-литейное, сталеплавильное производство. Основные показатели качества графита ГЛ-1, определяются содержанием углерода и зольности, чем выше углерод и ниже зольность, тем выше качество графита Гл-1.

Мы предлагаем:

Графит литейный ГЛ-1 ГОСТ (5279-74)

Качественные показатели

  • Углерод 90%
  • Зольность не более 8%
  • Содержание летучих веществ не более 1,5%
  • Влажность не более 1,0%
  • Остаток на сетке № 0,15 не более 20%
АЛЮМОСИЛИКАТНАЯ МИКРОСФЕРА

Микросферы энергетических зол — полые стеклокристаллические алюмосиликатные микросферы размером в среднем от 20-50 мкм до 400-500 мкм, которые образуются в составе летучей золы при высокотемпературном факельном сжигании угля.

Микросферы являются превосходным наполнителем при производстве изделий из пластмасс, гипса, керамики, облегченных цементов, и др. строительных материалов. Изделия с добавлением микросферы обладают повышенной износостойкостью, легкостью и высокими изоляционными свойствами. Кроме всего, использование микросферы в качестве наполнителей, значительно снижает себестоимость продукции.

Микросфера алюмосиликатная используется при изготовлении:

• тампонажных материалов для нефтяных скважин, буровых растворов, дробильных материалов, взрывчатых веществ в нефтяной промышленности;
• сверхлегких бетонов, известковых растворов, жидких растворов, цементов, штукатурки, покрытия, кровельных и звукозащитных материалов в строительстве;
• керамики (огнеупорные материалы, огнеупорные кирпичи, покрытия, изоляционные материалы);
• пластидов (нейлоновые, полиэтиленовые, полипропиленовые и другие материалы различных плотностей);
• композитов, шин, комплектующих, звукозащитных материалов и грунтовки в  автомобилестроении.

Сырьем для производства алюмосиликатной микросферы служит зола электростанций. Сопутствующим эффектом ее переработки является освобождение золоотвалов и улучшение экологической среды в зоне работы электростанций.

КИСЛОТА СОЛЯНАЯ ИНГИБИРОВАННАЯ 20-23% В ТАРЕ

Ингибированная соляная кислота по составу представляет смесь соляной кислоты с массовой долей хлористого водорода 20-23% (технической или являющейся полупродуктом химических производств) и ингибитора кислотной коррозии НАПОР КБ. Предназначена для кислотной обработки и подавления сульфатвосстанавливающих бактерий призабойной зоны нефтяных скважин, для травления черных металлов и изделий из них, а также для химической очистки котлов и аппаратов.
Кислотная обработка скважин — эффективный метод очистки продуктивного пласта от продуктов загрязнения, попавших или образовавшихся в призабойной зоне в процессе вскрытия бурением, цементажа обсадной колонны или при эксплуатации скважины.

КАЛЬЦИЙ ХЛОРИСТЫЙ

Кальций хлористый технический применяется в химической, лесной и деревообрабатывающей, нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в холодильной технике, в строительстве и изготовлении строительных материалов, в цветной металлургии, при строительстве и эксплуатации автомобильных дорог, а также в качестве осушителя и для других целей.
Кальций хлористый выпускается трех марок: кальцинированный, гидратированный и жидкий. Размер частиц кальция хлористого, выпускаемого в виде чешуек и гранул, не должен превышать 10 мм.
Химическая формула: CaCl2
Требования безопасности.
Кальций хлористый пожаро- и взрывобезопасен, по степени воздействия на организм относится к веществам 3-го класса опасности.
Упаковка.
Кальцинированный и гидратированный хлористый кальций упаковывают в мягкие специализированные контейнеры разового использования, стальные барабаны, полиэтиленовые мешки, по соглашению с потребителем — в пятислойные битумированные мешки. Жидкий хлористый кальций заливают в металлические бочки или железнодорожные цистерны.

КАЛИЙ ХЛОРИСТЫЙ

КАЛИЙ ХЛОРИСТЫЙ (хлорид калия) 
Получение
Калий хлористый получают в результате переработки калийных руд галургическим и флотационным методами.
Применение
Калий хлористый применяют как удобрение в сельском хозяйстве и в розничной торговле, а также для промышленности при производстве химических продуктов и других целей: производства заменителей кожи, синтетического каучука, хлобопекарных и кормовых дрожжей, лечебно-профилактической соли.
Формула: KCl
Требования безопасности
Калий хлористый не горюч, пожаро- и взрывобезопасен, по степени воздействия на организм относится к веществам 3-го класса опасности.
Упаковка
Калий хлористый упаковывают в мешки массой не более 50 кг. Продукт, перевозимый смешанным железнодорожно-водным транспортом, должен быть упакован в мягкие специализированные контейнеры разового использования. Калий хлористый, предназначенный для розничной торговли, упаковывают в полиэтиленовые пакеты массой не более 3 кг.

БИКАРБОНАТ НАТРИЯ

Натрий двууглекислый (бикарбонат натрия) – кристаллический порошок белого цвета, без запаха. Химическая формула – NaHCO3.
Область применения бикарбоната натрия
В химической промышленности – для производства красителей, пенопластов и других органических продуктов, фтористых реактивов, товаров бытовой химии, наполнителей в огнетушителях.
В легкой промышленности – в производстве подошвенных резин и искусственных кож, кожевенном производстве (дубление и нейтрализация кож), текстильной промышленности (отделка шелковых и хлопчатобумажных тканей).
В пищевой промышленности – хлебопечении, производстве кондитерских изделий, приготовлении напитков.

МЕЛ МОЛОТЫЙ В МКР

Применяется в качестве наполнителя в лакокрасочной, полимерной, стекольной промышленности и для производства строительных и отделочных материалов.

Физико-химические показатели:

Наименование показателей МТД-2
ТУ 5743-008-05120542-96
норма факт
1. Массовая доля углекислого кальция и углекислого магния в пересчете на углекислый кальций ,%, не менее 96,0 96,25
    В том числе массовая доля углекислого магния, % не более
2. Массовая доля веществ, нерастворимых в соляной кислоте, % 2,0 1,75
3. Массовая доля полуторных окислов железа и алюминия, %, не более 0,7 0,36
4. Массовая доля окиси железа (111),%, не более 0,25 0,042
5. Массовая доля свободной щелочи в пересчете на оксид кальция (СаО), %, не более
6. Массовая доля СаО,% не менее
7. Массовая доля меди,%, не более 0,001 0,001
8. Массовая доля марганца,% не более 0,02 0,02
9. Массовая доля водорастворимых веществ,%, не более 0,25 0,051
10. Массовая доля ионов SО и С1 в водной вытяжке,%, не более
11. Массовая доля влаги, %, не более 0,3 0,2
12. Массовая доля железа извлекаемого магнитом,%, не более 0,03 отс.
13. Массовая доля песка,%, не более
14. Коэффициент отражения (белизна), %, не менее 85,0 86,6
15. Остаток, % не более на сите с сеткой № 014 0,8 0,3
    № 0045
    № 009
    № 02    
    № 2 / №1
    № 07 / № 05
    № 315 / менее № 014 (140 мкм)
    №5
16. Гранулометрия, 99%, менее, мкм   15
    90%,менее, мкм   9
    50%,менее,мкм,   3
НТФ КИСЛОТА

Нитрилотриметилфосфоновую кислоту (НТФ кислоту) применяют в нефтедобывающей, строительной промышленности, в качестве базового продукта при получении солей нитрилотриметилфосфоновой кислоты, используемых в производстве моющих средств, теплоэнергетике.

Нитрилотриметилфосфоновая кислота представляет собой бесцветный или слегка зеленоватый кристаллический сыпучий порошок, хорошо растворимый в воде, кислотах, щелочах, не растворимый в органических растворителях.

Формула:С3Н12NO9P3

Требования безопасности

Нитрилотриметилфосфоновая кислота является горючим веществом, по степени воздействия на организм относится к веществам 3-го класса опасности.

Упаковка

Нитрилотриметилфосфоновую кислоту упаковывают в барабаны картонно-навивные с полиэтиленовым мешком-вкладышем вместимостью 43 дм³ пяти-, шестислойные бумажные мешки с полиэтиленовым мешком-вкладышем, бочки полиэтиленовые вместимостью до 65 дм³. По согласованию с потребителем допускается упаковывать продукт в другую тару, обеспечивающую сохранность продукции.

БЕНТОНИТОВЫЕ ГЛИНОПОРОШКИ

Бентонит – это глина, в которой содержится не менее 70% монтмориллонита (высокодисперсный слоистый алюмосиликат).

Бентонит – материал достаточно распространенный, но известный только узкому кругу специалистов, профессионально занимающихся бурением скважин. Без него практически невозможно получить качественную скважину.

В бурении применяются бентонитовые глинопорошки, выпускаемые различными предприятиями. Их используют для приготовления буровых растворов, обеспечивающих удаление обломков разбуриваемых пород из забоя. Бентонитовые глинопорошки уменьшают водоотдачу и толщину глинистой корки, и стабилизируют давление. Свойства бурового раствора при этом в значительной степени определяют эффективность бурения.

МОЛОТЫЙ МРАМОР (КАРБОНАТ КАЛЬЦИЯ)

Микрокальцит (мрамор молотый, микромрамор, мраморная мука, карбонат кальция)
Природный неорганический наполнитель, получаемый измельчением и сепарацией (разделением на фракции) белого мрамора.
Особенности микрокальцита
Мрамор молотый обладает стабильным фракционным и химическим составом с высокой степенью дисперсности. Для микромрамора также свойственны высокие показатели белизны, лучепреломления и прочности на истираемость. Возможна гидрофобизация этого сырья с использованием поверхностно активных веществ. Молотый карбонат кальция по шкале Мооса обладает твердостью в 3 единицы, по сравнению с другими наполнителями это довольно высокое значение (каолин – 1, тальк – 1, мел – 2).
Технические характеристики микромрамора
Широкое использование мрамора молотого стало возможным благодаря большому ассортименту этого продукта. В зависимости от требований к качеству конечного продукта (лакокраска, сухие строительные смеси, буровые растворы и т.д.) используют сырье различной фракции (размера молотых частиц). Для производства ПВХ применяют мраморную муку, которая прошла гидрофобизацию — обработку стеариновой кислотой.

ТРИЗОЛЕН

Адгезионная композиция «ТРИЗОЛЕН 90» используется при ремонте изоляции труб и сварных стыков трубопроводов и для производства термоусаживающихся лент.
Адгезионные композиции (клеевые составы) ТРИЗОЛЕН (Trisolen) производятся на основе сополимера этилена с винилацетатом и содержат неорганические минеральные наполнители и органические модификаторы.

КССБ

КССБ-2М — конденсированная сульфит-спиртовая барда, представляющая собой продукт конденсации натриевого лигносульфоната в кислой среде, с фенолом и нейтрализованным гидроксидом натрия, предназначен для снижения фильтрации пресных, слабоминерализованных (по NaCl), известковых, гипсовых и хлоркальциевых растворов.

Реагент выпускается в виде порошка светло-коричневого цвета, термостойкость в пресных системах до 150°С в слабоминерализованных, и хлоркальциевых до 80°С при добавке 2-4%.

Термостойкость КССБ-2М может быть повышена добавками хроматов, НТФ, AM-5 и MAC-200 до 0.05-0.1%. Поло­жительными свойствами реагента является его высокая стойкость к ионам кальция (до 3%), работа при рН — 7-9, а также образова­ние тонкой, плотной в нижнем слое фильтрационной корки по­ниженной липкости. При добавке КССБ-2М 2.0% и более в виде порошка возможно ценообразование буровых растворов, поэтому необходимо применять пеногаситель, а в жидком виде 10-25%-ной концентрации с р = 1.04-1.12 г/см3 образование пены незначитель­ное в первом случае и отсутствует во втором. КССБ-2М совместима со всеми органическими полимерами, кроме флотореагента Т-80 (Т-92) при их раздельном вводе. Механизм данного явления зак­лючается в адсорбционном антагонизме (когда один реагент ме­шает работать другому), поэтому их необходимо вводить совмест­но при рН раствора 7 и менее и только потом увеличивать рН.

NA-КМЦ 85/600

НАТРИЙ КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗА (Na-КМЦ) 85/600
Область применения:
В нефтедобывающей и газовой промышленности и геологии для регулирования свойств буровых растворов и в горнохимической промышленности при флотационном обогащении сильвинитовых руд
Достоинства:
Использование целлюлозного природного сырья позволило разработать и организовать выпуск серии марок продукта с высокой вязкостью и термостойкостью для глубокого бурения скважин в нефтегазодобывающей отрасли.
Область применения:

Нефтегазовая, горно-обогатительная, лакокрасочная, строительная.

Способ применения:
Водные растворы с концентрацией от 0,5 до 5% в зависимости от области применения.
Упаковка:
Натрий КМЦ фасуется в полипропиленовые или бумажные мешки по 15 кг и 20 кг.
Норма загрузки вагона 20-35 тонн;
— 20- тонный контейнер – 6-7 тонн;
— 5-титонный контейнер – 2,5 тонн;
— 3-хтонный контейнер – 1,2 тонны;
Гарантийный срок хранения в сухом помещении – 3 года.
Технические характеристики NA КМЦ

Наименование показателя

Величина показателей

1. Внешний вид

Волокнистый или порошкообразный, от белого до кремового цвета

2. Массовая доля воды, % не более

12

3. Массовая доля основного вещества в абсолютно сухом техническом продукте, % не менее

50

4. Степень полимеризации

400 — 1200 (на заказ)

Массовая доля примесей в абсолютно сухом техническом продукте % не более
а) свободного едкого натра
б) карбоната натрия

2.0
5.0

6. Растворимость в воде в пересчете на абсолютно сухой технический продукт, % не менее

98.0

NA-КМЦ 85/700

НАТРИЙ КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗА (Na-КМЦ) 85/700 ТУ 6–55–221–1453–96.
Область применения:
В нефтедобывающей и газовой промышленности для регулирования и стабилизации свойств буровых растворов, работающих в агрессивных средах до 180оС.
Достоинства:
Использование целлюлозного природного сырья позволило разработать и организовать выпуск серии марок продукта с высокой вязкостью и термостойкостью для глубокого бурения скважин в нефтегазодобывающей отрасли.
Область применения:

Нефтегазовая, горно-обогатительная, лакокрасочная, строительная.

Способ применения:
Водные растворы с концентрацией от 0,5 до 5% в зависимости от области применения.

Упаковка:
Натрий КМЦ фасуется в полипропиленовые или бумажные мешки по 15 кг и 20 кг.
Норма загрузки вагона 20-35 тонн;
— 20- тонный контейнер – 6-7 тонн;
— 5-титонный контейнер – 2,5 тонн;
— 3-хтонный контейнер – 1,2 тонны;
Гарантийный срок хранения в сухом помещении – 3 года.
Технические характеристики NA КМЦ

Наименование показателя

Величина показателей
1. Внешний вид Волокнистый или порошкообразный, от белого до кремового цвета
2. Массовая доля воды, % не более 12
3. Массовая доля основного вещества в абсолютно сухом техническом продукте, % не менее 50
4. Степень полимеризации 400 — 1200 (на заказ)
Массовая доля примесей в абсолютно сухом техническом продукте % не более
а) свободного едкого натра
б) карбоната натрия
2.0
5.0
6. Растворимость в воде в пересчете на абсолютно сухой технический продукт, % не менее

98.0

ФХЛС

Феррохромлигносульфонат (ФХЛС) получают путем обработки сульфит-спиртовой барды сернокислым железом и бихроматом натрия; впервые приме­нен в 1955 г. (США).

ФХЛС представляет собой порошок коричне­во-зеленого цвета, хорошо растворяющийся в воде, имеющий рН = 4-4.5 и предназначен для снижения вязкости и частично фильтра­ции пресных и среднеминерализованных раство­ров, а также растворов кальциевого типа и загрязненных цементом, антигидритами и поливалентными солями.

Реальная термостойкость ФХЛС в пресных растворах составляет 160°С, так как здесь начина­ется его термоокислительная деструкция, а в среднеминерализован­ных растворах до 100°С.

Оптимальная добавка ФХЛС 0.5-2.0% в виде порошка или в виде раствора 10-40%-ной концентрации. Жидкий ФХЛС необходимо готовить совмес­тно со шелочью (10% от массы ФХЛС), если в растворе низкое рН, в другом случае добавка щелочи снижается.

ФХЛС затормаживает про­цесс гидратации глинистых пород, особенно совместно с ГКЖ-11Н и увеличивает их период набухания, вспенивает буровой раствор при добавке 1% и более. Но главным достоинством ФХЛС являет­ся его способность снижать вязкость гипсовых растворов. Ни один из существующих понизителей вязкости не обладает этим свой­ством. С созданием ФХЛС решилась проблема применения гип­совых растворов, которые, несмотря на способность повышать ус­тойчивость стенок скважины и термическую стабильность, не мог­ли применяться из-за отсутствия понизителя вязкости.

ОКЗИЛ

Буровой реагент ОКЗИЛ-СМ предназначен для разжижения (снижения вязкости и статического напряжения сдвига) пресных, минерализированных и ингибированных буровых растворов.

Реагент ОКЗИЛ-СМ – алюмохромсодержащее высокомолекулярное соединение на основе технических лигносульфонатов, с массовой долей 3-х валентного хрома до 2,8%.

ОСОБЕННОСТИ:

  • применим в широком диапазоне температур от обычныхдо 150-200 0С;
  • можно вести обработку буровых растворов одним реагентом ОКЗИЛ-СМ если к водоотдаче не применяются очень высокие требования;
  • хорошо сочетается со всеми известными реагентами (УЩР, КМЦ, КССБ);
  • полностью растворим в воде.

ХАРАКТЕРИСТИКА

Показатели

ОКЗИЛ-СМ

Внешний вид

Сыпучий порошок зеленоватого цвета

Массовая доля воды, %

10,0

Растворимость, %

90,0

pH 1%-ного водного раствора в пределах

4,0 — 5,0

Показатель разжижения, %, (определяется факультативно)

40,0

СОДА КАЛЬЦИНИРОВАННАЯ

Сода кальцинированная техническая (натрий углекислый) – порошок или гранулы белого цвета. Химическая формула – Na2CO3.

Сода кальцинированная – гигроскопичный продукт, на воздухе поглощает влагу и углекислоту с образованием кислой соли NaHCO3, при хранении на открытом воздухе слеживается.

Водные растворы соды кальцинированной имеют сильно щелочную реакцию. Выпускают соду кальцинированную марки А (гранулированная) и марки Б (порошкообразная).

Сода кальцинированная марок А и Б используется в производстве стекла всех видов, в том числе: хрусталя, оптического и медицинского стекла, стеклоблоков, пеностекла, силиката натрия растворимого, керамических плиток, компонента фритт для глазурей; черной и цветной металлургии: для производства свинца, цинка, вольфрама, стронция, хрома, для десульфуризации и дефосфации чугуна, в очистке отходящих газов, для нейтрализации сред.

Для производства электровакуумного стекла используется сода кальцинированная марки А высшего сорта со строго нормированным гранулометрическим составом.

Сода кальцинированная марки Б применяется в химической промышленности для производства синтетических моющих средств и жирных кислот, при очистке рассолов, в производстве фосфорных, хромовых, бариевых, натриевых солей как карбонатсодержащее сырье, в производстве глицеринов, аллилового спирта; целлюлозно-бумажной, анилино-красочной и лакокрасочной и нефтяной промышленностях.

СОДА КАУСТИЧЕСКАЯ

НАТР ЕДКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ (гидроксид натрия, сода каустическая)

ХИМИЧЕСКАЯ ФОРМУЛА: NaOH

НАЗНАЧЕНИЕ
Применяется в процессах органического синтеза, при очистке нефтепродуктов, в текстильной промышленности в производстве вискозного шелка и при отбеливании тканей, в бумажной и анилинокрасочной промышленности, в мыловарении, в производстве алюминия и металлического натрия, растворимого стекла, щелочных аккумуляторов, трилона Б.
ОПИСАНИЕ
марка ТР (твердый ртутный) — чешуированная масса белого цвета, сильно гигроскопичная, хорошо растворимая в воде и спирте.
марка РД (раствор диафрагменный) — бесцветная или окрашенная жидкость.
МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ
Марка РД — электролиз раствора поваренной соли.
Марка ТР — последующее выпаривание жидкой каустической соды марки А.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 2263-79, изм.1,2,3

ЦЕМЕНТ ТАМПОНАЖНЫЙ ПЦТ-I-50

Тампонажный цемент представляет собой один из видов портландцемента. В работе используется в виде теста с процентным содержанием воды в район сорока – пятидесяти процентов. Тампонажный цемент состоит из гипса, клинкера и специальных добавок. Приготовляется путём тонкого помола. Используется для тампонирования (цементирования) скважин в нефте-газовой промышленности.
Существует тампонажный цемент двух основных видов, кроме которых различными производстваи изготовливаются и иные специальные разновидности цемента. Основная масса тампонажных растворов используется при работе с «холодными» скважинами, температурой двадцать два градуса (C) и «горячими» скважинами температурой семьдесят пять градусов (С).
Данные цементы используются для тампонирования (цементирования) скважин, нефтяных и газовых. К тампонажному цементу предъявляются следующие требования:
1) Отсутствие деструкции и коррозии цементного камня в результате действия облегчающих или утяжеляющих добавок.
2) Схватывание раствора не ранее одного часа сорока пяти минут, окончание не позднее шести – восемнадцати часов зависимости от марки.
Цемент (портландцемент) тампонажный бездобавочный для низких и нормальных температур ПЦТ-1-50.
Тампонажный цемент ПЦТ I-50 является одной из разновидностей портландцемента и предназначен для изоляции нефтяных и газовых скважин от действия грунтовых вод при температуре от 15 до 50°С для общестроительных работ, за исключением гидротехнических сооружений.

ЦЕМЕНТ ТАМПОНАЖНЫЙ ПЦТ-I-100

Тампонажный цемент представляет собой один из видов портландцемента. В работе используется в виде теста с процентным содержанием воды в район сорока – пятидесяти процентов. Тампонажный цемент состоит из гипса, клинкера и специальных добавок. Приготовляется путём тонкого помола. Используется для тампонирования (цементирования) скважин в нефте-газовой промышленности.
Существует тампонажный цемент двух основных видов, кроме которых различными производстваи изготовливаются и иные специальные разновидности цемента. Основная масса тампонажных растворов используется при работе с «холодными» скважинами, температурой двадцать два градуса (C) и «горячими» скважинами температурой семьдесят пять градусов (С).
Данные цементы используются для тампонирования (цементирования) скважин, нефтяных и газовых. К тампонажному цементу предъявляются следующие требования:
1) Отсутствие деструкции и коррозии цементного камня в результате действия облегчающих или утяжеляющих добавок.
2) Схватывание раствора не ранее одного часа сорока пяти минут, окончание не позднее шести – восемнадцати часов зависимости от марки.
Цемент (портландцемент) тампонажный бездобавочный для низких и нормальных температур ПЦТ-1-100.
Тампонажный цемент ПЦТ I-100, ПЦТ II-100, является одной из разновидностей портландцемента и предназначен для изоляции нефтяных и газовых скважин от действия грунтовых вод при температуре от 51 до 100°С для общестроительных работ, за исключением гидротехнических сооружений.
Использование специальных тампонажных цементов, разрабатываются индивидуально, отвечающих условиям скважины по температуре, давлению, наличию агрессивных пластовых вод позволяет повысить качество тампонирования, увеличить дебет и долговечность скважины

ЦЕМЕНТ ТАМПОНАЖНЫЙ ПЦТ-III-ОБ 5-50

Цемент(портландцемент) тампонажный облегченный это однородная смесь на основе тампонажного портландцемента и комплексной облегчающей добавки. В качестве основы используется портландцемент марок ПЦТ-1-50, ПЦТ-1-100, ПЦТ-I-G-CC-1 в зависимости от температуры применения.
Цемент тампонажный облегченный марок ПЦТ-III-об-4-50, ПЦТ-III-об-4-100, ПЦТ-III-об-5-50, ПЦТ-III-об-5-100, ПЦТ-III-об-6-50, ПЦТ-III-об-6-100 ГОСТ 1581-96 служит для для герметизации нефтегазовых месторождений в проблемных грунтах (болотистых, песчаных грунтах) при температуре от 15 до 100 градусов Сo.
Примеры применения цемента (портландцемента) тампонажного облегченного:
ОТМ, РТМ, ЦТР с различными добавками, например армирующими

ЦЕМЕНТ ТАМПОНАЖНЫЙ ПЦТ-III-ОБ 5-100

Цемент(портландцемент) тампонажный облегченный это однородная смесь на основе тампонажного портландцемента и комплексной облегчающей добавки. В качестве основы используется портландцемент марок ПЦТ-1-50, ПЦТ-1-100, ПЦТ-I-G-CC-1 в зависимости от температуры применения.
Цемент тампонажный облегченный марок ПЦТ-III-об-4-50, ПЦТ-III-об-4-100, ПЦТ-III-об-5-50, ПЦТ-III-об-5-100, ПЦТ-III-об-6-50, ПЦТ-III-об-6-100 ГОСТ 1581-96 служит для для герметизации нефтегазовых месторождений в проблемных грунтах (болотистых, песчаных грунтах) при температуре от 15 до 100 градусов Сo.
Примеры применения цемента (портландцемента) тампонажного облегченного:
ОТМ, РТМ, ЦТР с различными добавками, например армирующими.

ГИПОЛ (АНАЛОГ ВПРГ)
ЛСТ (ЛИГНОСУЛЬФОНАТ ТЕХНИЧЕСКИЙ)

Лигносульфонаты технические жидкие и порошкообразные – побочный продукт переработки древесины. Технические лигносульфонаты представляют собой смесь солей лигносульфоновых кислот (с примесью редуцирующих и минеральных веществ), получаемых из щелоков бисульфитной варки целлюлозы.
Применение
Водорастворимые в любых соотношениях, технические лигносульфонаты обладают универсальными свойствами поверхностно-активных веществ.
Лигносульфонаты технические применяются

  • в химической промышленности: стабилизатор, диспергатор, связующее в производстве брикетированных средств защиты растений;
  • в нефтедобывающей промышленности: реагент для регулирования параметров буровых растворов;
  • в литейном производстве: связующий материал для формирования изложниц для литья, добавка к противопригарным краскам;
  • в цементной промышленности и производстве огнеупоров: пластификатор цемента и связующий материал.